行星减速机是一种动力传动机械，它是使用齿轮传动来实现减速的目的。一些应用设备需要的扭矩需求比较大，NEUGART减速机可以提高输出扭矩，而减速机的实际扭矩输出是电机实际输出乘以减速比，但注意不要超过其额定扭矩。此外，减速机在正式投入使用前必须进行负载试运行和空载运行。试运行的目的是确定齿轮减速器在运行过程中是否有异常现象，在正式投入使用前无异常现象。接下来了解一下NEUGART减速机的优点与应用领域。

当使用行星齿轮减速机时，均匀分布在内齿轮和外齿轮之间的圆柱齿轮沿同心圆运动。圆柱齿轮的圆周运动类似于太阳系中行星的轨道。因此，行星齿轮减速机也叫行星减速机。NEUGART减速机的部件主要分为四个部分。包含内齿的外壳称为内齿圈。大多数情况下，壳是固定的。主动太阳小齿轮位于齿圈的中心，与输出轴同轴。通常，恒星齿轮连接到膨胀系统，以便机械地连接到马达轴。运行期间，行星架上的行星齿轮在太阳齿轮和齿圈之间滚动。行星架也构成了减速机的输出轴。

行星齿轮的唯一功能是传递必要的扭矩。齿数不会影响减速机的传动比。因此，可以改变行星齿轮的数量。增加行星齿轮的数量将扩大负载的分布面，从而增加可传递的扭矩。增加啮合齿数也可以降低轧制功率。因为只需要将总功率的一部分作为轧制功率传递，所以行星减速机的效率极高。与圆柱齿轮减速机相比，行星减速机在载荷分配方面具有一定的优势。因此，结构紧凑的行星减速机可以有效地传递高扭矩。

如果齿圈的尺寸不变，可以通过改变太阳轮和行星轮的齿数来获得不同的传动比。太阳齿轮越小，传动比越大。行星级可以实现大约3:1到10:1的传动比范围。如果低于或高于这个传动比，行星齿轮或太阳齿轮就会极小。通过依次切换同一齿圈中的几个行星齿轮，可以提高传动比。这叫做多级减速机。比如内齿圈不是固定的，而是任意旋转方向的驱动，可以覆盖行星齿轮减速机的转速和扭矩。输出轴也可以固定，以测量通过齿圈的扭矩。

行星齿轮减速机在机械制造的各个领域都非常重要。性能强，速度快，易于调节惯性比。行星减速机还可以实现超高的传动比，操作简单。它具有许多优点，结构紧凑，因此在工业上得到广泛应用。

NEUGART减速机的优点:

输入轴和输出轴同轴。

负载被分配到多个行星齿轮上。

非常高的效率和低轧制力。

结合多个行星级，传动比范围几乎是无限的。

通过固定减速机零件，适用于行星减速机。

可用作叠加减速机。

高容积效率

应用范围广

在生产过程中，行星减速机主要用于激光切割机、磨齿机、镀膜机、机器人、数控车床等设备。大部分工作机负载较重，转速较低，不适合由原动机直接驱动。需要通过一个减速机来降低转速，增加扭矩，所以大部分工作机械都需要配备减速机。

减速机的种类很多，大致可以分为行星减速机、摆线减速机和蜗杆减速机。在工业上，随着机器的发展，减速机的研发和生产变得越来越重要。因为具有精度高、扭矩大、噪音低等优点，行星减速机被应用于各个行业，包括激光切割、涂锂机、数码印刷机、包装机械、印刷机、并联机械手、铝型材加工中心、覆膜机、AGV小车、木工机械、制药设备等。

NEUGART减速机优点众多，应用领域广泛，在多个行业有着应用经验。NEUGART会根据行业特点对减速机进行不断的升级优化，保证减速机符合实际生产需求。所以，NEUGART减速机在不同行业都拥有着适配的行星减速机，并在生产需求上有进步的可能性。可以根据应用行业的需求与电机的型号选择到合适减速机。