齿轮齿条在传动中经常需要根据实际情况去设计，在自动化行业，很多齿轮齿条都是配合行星减速机去使用的，今天给大家介绍一下，配合行星减速机时齿轮齿条设计的注意事项有哪些？
1、齿条的宽度

在实际应用中，齿轮的宽度要大于齿条的宽度，一般情况下模2斜齿圆柱齿轮宽度为26mm，模3齿轮为31mm。

2、齿轮内孔公差

当齿轮与轴式减速机热装时，一般齿轮内孔公差取与减速机轴过渡配合，具体公差要参考减速机轴公差。

3、法兰盘齿轮安装凸台公差

法兰盘齿轮凸台公差一般取与法兰盘减速机安装孔间隙配合，这样才便于调整总的输出跳动。

4、齿轮长度

原则上齿轮总长度（含轮毂）越短越好，齿轮越短减速机输出轴所受倾覆力矩越小，在齿轮设计过程中要严格参考减速机倾覆力矩参数。

5、齿轮长度与减速机轴长的关系

斜齿圆柱齿轮由于存在轴向力，当采取齿轮热装和花键连接时，齿轮设计过程中，齿轮与减速机轴的配合长度设计，齿轮长度要略大于减速机轴长度，这样齿轮端面盖板才能发挥作用。

6、外置盖板与内嵌盖板的应用

花键齿轮统一采取内嵌盖板，因为花键连接，本身减速机的轴已经缩短。如果采取热装，尽可能选取外置盖板，这样可以缩短力臂，如果齿条安装面空间有限再考虑内置盖板。

7、齿轮齿数

在齿轮设计过程中，为了防止齿轮根切，一定要记住标准齿轮的最少齿数，一般不采取少于最少齿数的齿轮，如果一定要用少于最少齿数的齿轮，需要合理计算变位系数。